現代煤礦安全管理，是以人為中心的科學管理，是煤炭企業(yè)管理的一個重要環(huán)節(jié)，它反映了煤礦綜合素質的高低。煤礦安全與否決定于對人、物、工作環(huán)境、綜合性管理。而人的行為與物、環(huán)境、管理密切相關，這也體現出和諧的關系。換句話說，煤礦安全管理，主要是對人、設備和礦井自然環(huán)境的管理，最終達到安全和諧。對人的管理是核心，因為人的因素是主導；物的因素是基礎；環(huán)境因素是條件；管理因素是關鍵。搞好安全生產管理工作，做好“五問”不失為一種好的方法......
　　
　　現代煤礦安全管理，是以人為中心的科學管理，是煤炭企業(yè)管理的一個重要環(huán)節(jié)，它反映了煤礦綜合素質的高低。煤礦安全與否決定于對人、物、工作環(huán)境、綜合性管理。而人的行為與物、環(huán)境、管理密切相關，這也體現出和諧的關系。換句話說，煤礦安全管理，主要是對人、設備和礦井自然環(huán)境的管理，最終達到安全和諧。對人的管理是核心，因為人的因素是主導；物的因素是基礎；環(huán)境因素是條件；管理因素是關鍵。
　　
　　搞好安全生產管理工作，不失為一種好的方法：即：一問“人”是否存在不安全行為；二問“物”是否存在不安全狀態(tài)；三問“環(huán)境”是否具備安全生產條件；四問“管理”是否存在漏洞；五問“人、物、環(huán)境、管理”是否和諧相處，協調一致。通過安全管理“五問”，把不安全行為、不安全狀態(tài)、不具備安全生產條件、管理上存在漏洞、不和諧的因素找出來，及時采取應對措施，變事后追查轉為事前預防，就能減少不安全因素，避免各類事故的發(fā)生。
　　
　　一、“人”是否存在不安全行為
　　
　　人的不安全行為是事故發(fā)生的主要原因。有關統(tǒng)計資料表明，88%的事故是由人的不安全行為造成的。生產現場一旦發(fā)生事故，事故的結果，使人受到傷害，財產受到損失。在分析事故的原因時，立即會質疑：是不是人的不安全行為？
　　
　　不安全行為是非正常的心理造成。人出現一次不安全行為，不一定就會發(fā)生事故，造成傷害，但是不安全行為，導致事故的可能是永遠存在的。
　　
　　人的不安全行為有：不正確的態(tài)度、缺乏必要的知識、操作不熟練或失誤、身體或精神狀態(tài)不佳等等。一步之差、一言之差、一念之差，都可能造成事故。不同性格、不同性別、不同年齡以及專業(yè)技能、知識層次、身體狀態(tài)、心理狀態(tài)等與事故發(fā)生的機率之間存在一定的關系。
　　
　　工作中麻痹大意，心存僥幸；“忙”于干活，搶工圖快；圖省事，怕麻煩，有章不循，冒險蠻干，怎么可能不出事呢？因此，人的群體差異性很大，要問一問身邊的人有沒有不安全的行為，每個井下職工是否嚴格按章操作，是否時刻繃緊安全之弦，并隨時提醒自己及他人按章作業(yè)。同時，每個職工還要做好“三查”，即：查一查身邊是否存在傷害自己的因素，查一查身邊是否存在傷害他人的因素，查一查自己身邊是否存在被他人傷害的因素。
　　
　　煤礦企業(yè)要做好安全管理工作，防止事故發(fā)生，就必須抓住“人”，強化崗位練兵，運用“差異培訓法”，提高人的素質，消除“人”的不安全行為，讓職工從思想上真正認識到事故的危害性，在任何情況下都自覺做到按章作業(yè)。這樣，就能防患于未然，確保礦區(qū)安全生產穩(wěn)定。

　　二、“物”是否存在不安全狀態(tài)
　　
　　物的不安全狀態(tài)是導致事故的直接原因。許多事故的發(fā)生與人的因素相關，這是不爭的事實，但一件重大事故之所以能夠發(fā)生，除了人為因素之外，繼之，還存在機械設備、安全設施上的因素，而這些物的因素常常是事故的根源。
　　
　　生產過程中發(fā)揮一定作用的機械、物料、生產對象以及其他生產要素統(tǒng)稱為物。物都具有不同形式、性質的能量，有出現能量意外釋放，引發(fā)事故的可能性。由于物的能量無控釋放引起事故的狀態(tài)，稱為物的不安全狀態(tài)。這是從能量與人的傷害間的聯系所給的定義。如果從發(fā)生事故的角度，也可把物的不安全狀態(tài)看作為，曾引起或可能引起事故的物的狀態(tài)。假如，在設計和制造過程中或者由于設計錯誤、計算錯誤、結構不合理或者由于制造過程中使用不符合要求的原材料，以及加工方法所造成的缺陷，就是事故的隱患；在使用過程中由于維修、保養(yǎng)不善，由于磨損、老化、銹蝕，以及超負荷運轉等原因形成新的隱患。這些隱患只要存在，發(fā)生事故就是必然的，何時發(fā)生則是偶然的。
　　
　　人的因素和物的因素又常常是互為因果的，有時物的不安全狀態(tài)誘發(fā)人的不安全行為；有時人的不安全行為造成新的隱患或促使已存在的隱患爆發(fā)。如：斜巷絞車鋼絲繩有斷絲，人的操作不當，很容易造成斷繩防大滑事故。
　　
　　在生產過程中，物的不安全狀態(tài)極易出現。所有的物的不安全狀態(tài)，都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關。物的不安全狀態(tài)既反映了物的自身特性，又反映了人的素質水平。
　　
　　物的不安全狀態(tài)的運動軌跡，一旦與人的不安全行為的運動軌跡交叉，就有發(fā)生事故的時間與空間。所以，物的不安全狀態(tài)是發(fā)生事故的直接原因。因此，正確判斷物的具體不安全狀態(tài)，控制其發(fā)展，對預防、消除事故有直接的現實意義。
　　
　　針對生產過程中，物的不安全狀態(tài)及其形成與發(fā)展，在進行施工設計、工藝安排、施工組織與具體操作時，采取有效的控制措施，把物的不安全狀態(tài)消除在生產活動進行之前，或引發(fā)為事故之前，是當前安全管理的重要任務之一。
　　
　　消除生產活動中物的不安全狀態(tài)，是生產活動所必須的，又是“安全第一，預防為主”方針落實的需要，同時，也體現了生產組織者的素質狀況和工作才能。