8、懸臂式起重機在工作，吊臂的最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。制造廠無明確規(guī)定時，最大仰角一般不得超過78^。。

9、起重機械不得超載荷起吊。如必須超載荷時，應(yīng)經(jīng)計算，采取有效安全措施，并經(jīng)總工程師批準后方可進行。

10、起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

11、起重機工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。

12、吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

13、兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配載荷。

（2）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所受的載荷不得超過各自的允許起重量。

14、有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機，用主、副鉤抬吊同一重物時，其總載荷不得超過當(dāng)時主鉤的允許載荷，并遵守兩臺吊車抬吊同一重物的規(guī)定。

（四）塔式起重機的安裝與拆卸程序

塔式起重機是建筑施工中主要的大型施工機械，它的安裝與拆卸是非常之關(guān)鍵。

1、塔式起重機的安裝人員、機器具配備

人員包括：起重工、安裝鉗工、電工、機械工、機械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員以及現(xiàn)場指揮。根據(jù)塔吊噸位的大小，選擇合理的流動式起重機（25T汽車吊）以及常用工具。

2、安裝前的準備工作

（1）查看現(xiàn)場是否適合拆裝，特別要注意周圍環(huán)境。

（2）查看基礎(chǔ)是否符合塔式起重機的技術(shù)要求。

（3）配置合理的電源，檢查吊車的位置以及輔助吊具、索具和繩扣等常用工具。

（4）熟悉塔式起重機的安裝說明書。

3、安裝注意事項

（1）作業(yè)人員在裝（拆）時應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，穿工作鞋，設(shè)專人指揮。

（2）要嚴格按照說明書的安裝順序和要求進行，一般為：檢查基礎(chǔ)；安裝底架；安裝基礎(chǔ)節(jié)；安裝平衡重塊（配重）；安裝三節(jié)標準節(jié)；安裝頂升套架；安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成；安裝塔帽；安裝司機室；安裝平衡臂；吊起1-2塊平衡重塊（配置）；吊裝起重臂；吊裝余下平衡重（配置）。

（3）塔式起重機個部件的聯(lián)接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷等均使用生產(chǎn)廠家隨機提供的專用件，不得隨意自行代替。

（4）安裝時，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定和程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓須鎖緊。

4、頂升加節(jié)注意事項

（1）頂升作業(yè)時風(fēng)力應(yīng)小于4級。

（2）頂升過程中需將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，防止起重臂回轉(zhuǎn)。

（3）頂升時起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，平衡臂處于其后方，小車開到規(guī)定的幅度處，使被頂升部分保持平衡，否則不允許啟動頂升油缸。

（4）各連接螺栓采用雙螺母緊固。

（5）頂升時應(yīng)密切注意頂升套架上的滑塊，沿塔身主弦桿的滑動情況，泵站油壓表的變化及整個液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，排除異常后才能重新作業(yè)。

5、塔式起重機的拆卸

塔式起重機的拆卸方法與安裝方法相同，程序正好相反。拆時建筑物已經(jīng)建成，場地不如安裝時寬敞，因此絕不能掉以輕心。

6、運行自檢

（1）安裝完畢后首先試運行，是否正常動作。

（2）檢查各種安全裝置性能的可靠性，包括：1）上限位裝置；2）超載保護裝置；3）力矩限位器；4）變幅限位；5）接地保護等。

（3）向技術(shù)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安檢，取得準運證后方可投入使用。

四、起重作業(yè)危險點分析及控制措施

（一）不正確使用鋼絲繩

控制措施：

1、安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩6～8倍；

2、保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴防打結(jié)和扭曲；

3、嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木；

4、機械運動中不得與其它物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭；

5、編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm；

6、千斤繩的夾角一般不大于90^。，最大不超過120^。。

（二）鋼絲繩打繩夾處斷裂

控制措施：

1、繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量4～6個；

2、采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。

（三）滑車組吊物時卷揚機械松動或鋼絲繩斷裂，物件墜落

控制措施：

1、卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷揚機中心一致；

2、卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的20倍；

3、卷筒鋼絲繩排列有序，工作時最少保留5圈；

4、嚴禁吊物與其它物體碰撞或卡澀；

5、穿過滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴禁有人通行或逗留；

6、在受力方向變化較大的場合或高處作業(yè)時，使用吊環(huán)式滑車；

7、開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。

（四）卸扣錯誤使用

控制措施：

1、卸扣不得橫向受力；

2、卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)；

3、不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。

（五）倒鏈起重鏈條斷裂或滑落

控制措施：

1、使用前，認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格；

2、嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用；

3、鏈條嚴禁紐結(jié)、操作時嚴禁站在正下方；

4、吊起重物后，如需長時間停留將手鏈固定，并在重物上加保險繩；

5、多臺例鏈抬同一重物時，應(yīng)降負荷50%使用；

6、倒鏈的剎車片嚴防沾染油脂。

（六）千斤頂滑落或超載

控制措施：

1、千斤頂使用前要嚴格檢查，液壓千斤頂嚴防泄漏；

2、使用時不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)；

3、嚴禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負荷50%。

（七）指揮信號不明，司機誤操作

控制措施：

1、起重工與司機應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確；

2、工作時精力集中；

3、采用口哨音與旗語或手勢配合，或用對講機配合；

4、信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。

（八）腳手架不穩(wěn)

控制措施：

1、腳手架拱設(shè)嚴格按規(guī)范要求進行，并掛牌；

2、立桿、大橫桿拱接長度不小于1.5m，綁扎時小頭壓在大頭上，綁扣不少于三道，嚴禁一扣綁三桿；

3、腳手架應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板；

4、腳手架荷載不超過270Kg/㎡，并經(jīng)常檢查；長期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。

（九）不按“五步工作法”進行起重作業(yè)

1、吊運物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環(huán)境；

2、明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況；

3、綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核，對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、并加強。

（十）其他

控制措施：

起重用索具、小型工器具、一經(jīng)破損達報廢標準，不得使用。

五、電吊司機危險點分析及控制措施

（一）電吊作業(yè)

控制措施：

1、起重機工作時不得進行檢查、修理、維護；

2、起重機正在吊著載荷時不得調(diào)整檢查起升、變幅制動器；

3、起重機行走、變幅、起升等每個動作前，司機均須發(fā)出警戒信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)；

4、起重機工作時，任何人不得隨便上、下扶梯；

5、起重機進行檢查、修理、保養(yǎng)時必須切斷電源并掛牌作業(yè)。

（二）工作前、后不注意檢查

1、起重機司機應(yīng)嚴格遵守“安全操作規(guī)程”和“交接班制度”及“維修、保養(yǎng)制度”；

2、起重機與周圍建筑物，固定設(shè)備等的距離不應(yīng)小于0.5米；

3、兩臺起重機之間的最小距離不得小于2米；

4、起吊重物不得在空中長時間停留，重物沒有摘鉤時，起重機司機和指揮者不得離開工作崗位；

5、起重機司機在上車前應(yīng)打開夾軌器，軌道上應(yīng)沒有障礙物；工作結(jié)束后，應(yīng)緊固夾軌器；

6、司機（監(jiān)護司機）工作時應(yīng)精力集中，熟悉指揮信號；

7、工作結(jié)束后須按規(guī)定把起重機的桿、吊鉤、大車回原位、操縱桿回零位，切斷總電源。

（三）觸電

控制措施：

1、工作時間必須穿好絕緣鞋；

2、各吊車配電室和操作室地面必須按規(guī)定鋪好絕緣板；

3、檢查電氣元件及電纜時，須切斷電源后掛牌檢查；

4、各種電纜經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏電、破皮及時處理；

5、檢查電纜和看護電纜人員，不許用導(dǎo)電體或不帶緣手套觸摸電纜。

（四）違章操作

控制措施：

1、工作中嚴格遵守“十不吊”規(guī)定；

2、起重機嚴禁同時操作三個動作，當(dāng)起重量達到額定負荷的50%時，禁止大車行走和操作其它動作；起重量達到額定負荷的80%時，只許操作一個動作；

3、風(fēng)力達到五級時，應(yīng)停止受風(fēng)雨大或重量達額定載荷80%的露天起重作業(yè)，風(fēng)力達六級時，停止一切露作業(yè)。