在线黄色毛片,美女视频黄色网址,国产超级乱婬av片,2022年精品国产福利在线,色五月激情五月,激情视频网站,亚洲视频欧美

安全管理網(wǎng)

陷落柱鉆探施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月11日
一、施工概況:
(一)本次措施編制的任務(wù)來(lái)源、目的和任務(wù)
1、*****煤業(yè)有限公司*****工作面已經(jīng)形成。根據(jù)地面三維地震勘探資料顯示,該工作面膠帶順槽南側(cè)發(fā)育有一陷落柱,為探明該陷落柱的位置、產(chǎn)狀及導(dǎo)水富水性情況,為將來(lái)*****工作面安全施工提供可靠的地質(zhì)資料,現(xiàn)決定在*****膠帶順槽內(nèi)對(duì)該陷落柱進(jìn)行打鉆探測(cè),特編制*****陷落柱鉆探施工安全技術(shù)措施。
(二)施工地點(diǎn)概況
1、******膠帶順槽走向長(zhǎng)度1350米;掘進(jìn)方位角67°08′52″,掘進(jìn)斷面2700mm×4000mm,掘進(jìn)方式為機(jī)掘,工作面四周煤層均未開(kāi)采。
2、該順槽永久支護(hù)巷道頂部采用錨桿+金屬網(wǎng)+鋼筋托梁+錨索聯(lián)合支護(hù),巷道幫部采用錨桿+金屬網(wǎng)+鋼筋托梁支護(hù)。本次鉆探施工采用巷幫施工,支護(hù)強(qiáng)度可以滿足施工需要。
3、*****陷落柱位于*****工作面外部,膠帶順槽中部南側(cè),距離該順槽最近處有34米。因膠帶順槽中部段距離該陷落柱最近,且地勢(shì)平緩,排水方便,故選取該段為打鉆施工段。
(三)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況
1、該工作面開(kāi)采煤層為15#煤,厚度平均為1.8米,一般不含夾矸,局部含一層0.2米的夾矸;根據(jù)煤層底板等高線推算,打鉆方向煤層傾角平均為-9至-13°,平均為-11°。煤層老頂為K2灰?guī)r,裂隙發(fā)育,整體性好;直接頂為砂質(zhì)泥巖,裂隙發(fā)育明顯,多處有離層;偽頂為粉砂巖,局部發(fā)育,硬度較大;底板為砂質(zhì)泥巖和粉砂巖,砂狀泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。
2、根據(jù)三維地震勘探報(bào)告,該陷落柱編號(hào)為*****,最近處距離該順槽34米,形狀近似橢圓形,發(fā)育于8煤、9煤、15上煤、15下煤;15上煤、15下煤中陷落柱長(zhǎng)軸長(zhǎng)153m,短軸長(zhǎng)83m,面積11666㎡,不富水。
3、15號(hào)煤層主要受頂板K2灰?guī)r含水層影響,K2灰?guī)r裂隙較發(fā)育,屬于弱富水性含水層。掘進(jìn)過(guò)程中局部頂板錨索出現(xiàn)了不同程度淋水,最大涌水量1.5m3/h。
二、陷落柱鉆探施工技術(shù)措施編制依據(jù)
1、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》及井下探水技術(shù)規(guī)范
2、*****陷落柱鉆探施工設(shè)計(jì)
3、三維地震勘探和地面電法勘探資料所提供的建議、工作面鉆探施工的專項(xiàng)設(shè)計(jì)等相關(guān)附件、附圖等。
三、技術(shù)要求
(一)鉆孔設(shè)計(jì)
打鉆地點(diǎn)位于皮軌聯(lián)絡(luò)巷與膠帶順槽交叉點(diǎn)前后,共設(shè)計(jì)2個(gè)鉆場(chǎng), 4個(gè)鉆孔,鉆孔在平面上呈扇行布置,設(shè)計(jì)2個(gè)鉆孔控制陷落柱南北邊界,其余2個(gè)控制陷落柱東西邊界。設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)見(jiàn)附表1.
1:鉆探施工設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表
鉆場(chǎng)
鉆孔編號(hào)
方位角
傾角
開(kāi)孔位置
孔深(m)
備注
1#鉆場(chǎng)
P1
176°
-14°
P13測(cè)點(diǎn)西20.1米
143
?
P2
158°
-13°
150104皮順P13測(cè)點(diǎn)西20.1米
173
?
2#鉆場(chǎng)
P3
158°
-13°
150104皮順P14測(cè)點(diǎn)西37米
174
?
P4
126°
-7°
150104皮順P14測(cè)點(diǎn)西37米
132
?
合計(jì)
4個(gè)
?
?
?
622
?
(二)鉆孔技術(shù)要求
1、鉆孔結(jié)構(gòu):開(kāi)孔孔徑φ113mm,終孔孔徑φ75mm。鉆孔鉆進(jìn)10m后,下入φ108mm護(hù)孔管10m。
2、采用水泥漿對(duì)孔口管進(jìn)行注漿加固,套管凝固時(shí)間不小于24h,掃孔深度應(yīng)大于孔口管長(zhǎng)度0.5-1m;透孔后對(duì)孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn),壓力要不小于3Mpa,耐壓時(shí)間不小于30min,孔口管周圍不漏水方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
3、試壓合格后,孔口安裝高壓閘閥和防噴裝置,選取φ75mm無(wú)芯鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深。
4、鉆孔開(kāi)孔前,由地測(cè)測(cè)量人員利用測(cè)量?jī)x器現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定鉆孔開(kāi)孔方位、傾角;鉆進(jìn)過(guò)程中,隨時(shí)對(duì)鉆孔傾角進(jìn)行核實(shí),發(fā)現(xiàn)鉆孔偏移,及時(shí)對(duì)鉆孔傾角進(jìn)行調(diào)整。
5、鉆進(jìn)時(shí)給壓均勻,壓力不得忽大忽小,速度、壓力根據(jù)巖性合理選定。
6、根據(jù)鉆孔施工情況,每個(gè)鉆孔要填寫(xiě)鉆探施工記錄表,內(nèi)容包括打煤深度、出水量等,具體格式見(jiàn)附表2。
四、鉆孔施工
(一)作業(yè)前準(zhǔn)備
1、施工設(shè)備
施工主要設(shè)備有ZDY3200S型全液壓坑道鉆機(jī)一臺(tái)、3ZB6/10-22型注漿泵一臺(tái),配套φ75mm鉆桿180米,φ108mm套管100米,φ113mm/φ75mm無(wú)芯鉆頭等鉆具。起吊用3T倒鏈。鉆機(jī)具體技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表3。
2、鉆機(jī)安裝及固定
①將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理平整,固定鉆機(jī)前先鋪設(shè)道木。
②將鉆機(jī)用倒鏈吊起,倒鏈懸掛于專用吊具上。鉆機(jī)起吊后平穩(wěn)放在道木之上,道木與鉆機(jī)之間要用8#雙股鉛絲捆綁牢固。
③將鉆機(jī)四角分別用液壓支柱垂直于巷道頂板打牢,如頂板不平用小塊木板墊平打牢,以防鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生傾倒(支柱上端要用雙股鉛絲與頂板可承重處連接牢固);如果頂?shù)装逯g高度超過(guò)液壓柱垂直起降高度,在打鉆處打設(shè)4根地錨將鉆機(jī)固定牢固。
④操作司機(jī)將油管一端接到操作臺(tái)上,一端接到鉆機(jī)本體上,確認(rèn)各油管連接無(wú)誤。
⑤井下電鉗工負(fù)責(zé)將鉆機(jī)電源等按完好標(biāo)準(zhǔn)接好。
⑥接通電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)無(wú)異常聲響,操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示),檢查各部件有無(wú)滲漏油。
⑦把供水膠管一端接到鉆機(jī)供水器上,一端接到靜壓水管三通上。
3、開(kāi)鉆前準(zhǔn)備工作
①檢查頂支護(hù)及點(diǎn)柱打設(shè)是否牢固,當(dāng)確認(rèn)安全可靠后,方能進(jìn)行工作。
②檢查鉆機(jī)安裝是否平穩(wěn),防護(hù)裝置是否完好,各部件連接是否可靠,油管連接是否正確無(wú)誤。
③檢查各操縱手把是否靈活,定位是否準(zhǔn)確可靠。?
④檢查鉆機(jī)各部分緊固件是否緊固,在潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油脂。
⑤油箱內(nèi)的液壓油要達(dá)到油位的規(guī)定位置。
⑥油箱上的截止閥要打開(kāi),否則不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。
⑦卡盤(pán)、夾持器開(kāi)閉要靈活,動(dòng)作要可靠。
(二)施工工藝
1、鉆孔工藝
①鉆進(jìn)時(shí)給壓均勻,壓力不得忽大忽小,速度壓力根據(jù)巖性合理選定。
②鉆頭優(yōu)選現(xiàn)代較先進(jìn)的復(fù)合片鉆頭、孕鑲鉆頭等。
③每種規(guī)格要有3—5個(gè)鉆頭相互交替使用至任務(wù)完成,每次更換鉆頭前禁止出現(xiàn)錐形鉆孔段,換徑時(shí)必須有導(dǎo)向設(shè)施。
④套管壁后全段封注。
⑤下套管要嚴(yán)格把關(guān),配合規(guī)范(管端界面平整,接箍絲扣根部界面完整清潔、無(wú)傷痕)。
⑥下套管連接頭必須綜合使用油漆、膠類和棉絲等,嚴(yán)防泄露。
⑦套管壁后注入高水固化膠結(jié)充填材料,凝固時(shí)間達(dá)到要求后,透孔至孔底,孔口安裝測(cè)壓系統(tǒng)(分水閥、壓力表、兩通、注水測(cè)壓閥、孔口法蘭盤(pán)等),孔口壓力要大于3Mpa。穩(wěn)壓時(shí)間超過(guò)30min,試驗(yàn)周邊無(wú)卸漏水合格后方可換徑Φ75mm繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔。
⑧鉆至終孔層位時(shí),出現(xiàn)涌水忽大忽小時(shí),鉆具前后移動(dòng)加旋轉(zhuǎn)至涌水量變化穩(wěn)定方可移鉆機(jī)。
2、鉆頭使用排序
①不管新舊鉆頭同等規(guī)格情況下,在使用前均要進(jìn)行內(nèi)外經(jīng)尺寸丈量,并在鉆頭上標(biāo)注清楚,排放順序按照尺寸大小依次擺放。
②使用排序標(biāo)準(zhǔn)首要外徑大,內(nèi)徑小逐級(jí)依次論推。
③每起一趟鉆的鉆頭均要與排序的鉆頭尺寸進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,確保質(zhì)量安全及效率。
3、孔口管埋固
①孔口管埋設(shè)要符合設(shè)計(jì)要求,高水固化膠結(jié)充填材料充填要飽滿,透孔鉆進(jìn)前要做壓水試驗(yàn),耐壓必須達(dá)到要求。
②固管高水固化膠結(jié)充填材料漿液采用水灰比為0.5:1.壓力須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保固管時(shí)孔內(nèi)漿液飽滿。
③按照設(shè)計(jì)要求,安裝好的孔口管與閘閥、防噴裝置、法蘭聯(lián)接相配套,以免造成井下突水事故,影響正常生產(chǎn)。
4、套管試耐壓
①凝固時(shí)間達(dá)要求,掃孔入底,鉆進(jìn)0.5—1m,方可做耐壓試驗(yàn)。
②安裝孔口套管法蘭盤(pán)和測(cè)壓裝置(包括測(cè)壓盤(pán)、安全三通或四通,分水閥門(mén),壓力表,注水連接口)或用泥漿泵綜合觀測(cè)。
③要求快速連接插頭的U型卡必須規(guī)范使用。
④壓力表的測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)使用,是大于壓力的2-3倍。
⑤與泥漿泵連接好后打開(kāi)分水卸壓閥門(mén),啟動(dòng)泥漿泵最低檔位視水量穩(wěn)定時(shí)方可開(kāi)始緩慢關(guān)小分水口的出水量。
⑥當(dāng)分水量逐漸變小水壓逐步上升至2~3Mpa穩(wěn)定時(shí),停止分水控制閥。
⑦在穩(wěn)定期間注意觀察鉆孔周邊有無(wú)滲透水現(xiàn)象。
⑧觀測(cè)泥漿泵供水池內(nèi)水位下降穩(wěn)定情況。
⑨穩(wěn)定壓力時(shí)間不少于30min。
⑩套管未出現(xiàn)位移,無(wú)滲漏,周邊底板未出現(xiàn)新涌水點(diǎn),無(wú)底鼓、幫鼓、冒頂現(xiàn)象,壓力穩(wěn)定,為合格。
5、孔口安全裝置
①套管固管耐壓試驗(yàn)合格后,安裝閘閥,閘閥承壓能力1.5Mpa以上。
②閘閥上安裝防噴設(shè)施,嚴(yán)防發(fā)生鉆孔突水事故沖垮鉆場(chǎng)及巷道。
③防噴密封環(huán)狀間隙嚴(yán)禁過(guò)大。
(三)鉆機(jī)操作過(guò)程
1、下鉆前
①調(diào)試好鉆頭、套管、異徑接頭、絲扣公差配合易緊不易松,扣頭倒角符合要求。界面平整,無(wú)傷痕,并且丈量準(zhǔn)長(zhǎng)度。
②重復(fù)使用時(shí),注意套管、鉆頭整體情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、有裂痕的禁用。
③查看墊叉、夾具,如間隙配合過(guò)大,磨損嚴(yán)重,要及時(shí)更換。
④丈量準(zhǔn)所有鉆具的長(zhǎng)度、根數(shù)。
⑤所有鉆具必須要進(jìn)行全方位檢查,均符合施工要求,方可使用。
2、下鉆時(shí)
①?gòu)幕剞D(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過(guò)卡盤(pán),通過(guò)下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器前方人工擰緊鉆頭。
②在鉆桿的后方人工擰上供水器,接通水管,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。
③先回轉(zhuǎn),然后通過(guò)下鉆、給進(jìn)起撥操作手把,靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi),待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。
④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。
⑤一根鉆桿終了時(shí),減小孔底壓力,先停給進(jìn),后停回轉(zhuǎn),并關(guān)閉鉆機(jī)電源開(kāi)關(guān),停止供水,人工卸下供水器。
⑥從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿,人工對(duì)上絲扣,供水器開(kāi)水,通過(guò)下鉆、起撥操作手把后退回轉(zhuǎn)器,(重復(fù)③、④、⑤)以后依次重復(fù)循環(huán),直到送完規(guī)定數(shù)量的鉆桿。
⑦鉆孔完成后,停下鉆機(jī),并停電,供水沖洗鉆孔,待返水變清為止。
⑧卸鉆桿時(shí),將鉆機(jī)開(kāi)關(guān)停電,停止供水,卸下供水器。啟動(dòng)鉆機(jī),通過(guò)起鉆、給進(jìn)起撥操作手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器250mm~300mm時(shí)停止,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開(kāi)鉆桿即可。
⑨人工取下已卸開(kāi)的鉆桿,(重復(fù)⑧),拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù),直到撥出孔內(nèi)全部鉆桿。
⑩卸鉆桿時(shí),跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要清點(diǎn)鉆桿數(shù)目,并記錄在冊(cè)。

網(wǎng)友評(píng)論 more
創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡(jiǎn)介會(huì)員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會(huì)員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們