一、編制依據(jù)
??????? （1）西溝礦技改工程3#、4#溜井臨時(shí)施工圖；
??????? （2）西溝礦技改工程總施工組織設(shè)計(jì)；
??????? 二、引用的安全標(biāo)準(zhǔn)文件
??????? （1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；
??????? （2）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－2001；
??????? （3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91；
??????? （4）《職業(yè)健康與安全體系標(biāo)準(zhǔn)》GB/T28001；
??????? （5）《建筑施工工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；
??????? （6）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。
??????? 三、 工程概況
??????? 我單位承建西溝礦擴(kuò)能改造項(xiàng)目井巷二、三標(biāo)段3號(hào)溜井、4號(hào)溜井及斜坡道工程，本工程位于西溝礦采場(chǎng)。該廠區(qū)自然條件：3#、4#溜井海拔3300m，斜坡道海拔2900m，年極端最高氣溫35.6℃；年極端最低氣溫-28.6℃；最大凍土深度：1.0～1.20m；雪荷載：0.4KN/m2；風(fēng)荷載：0.45KN/m2，其現(xiàn)在平均氣溫已在零度以下，根據(jù)以上提供的信息，我單位工程施工將進(jìn)入冬季施工。
??????? 四、施工準(zhǔn)備
??????? 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備
??????????? 工程開工前，認(rèn)真調(diào)查本工程的安全隱患和危險(xiǎn)源，并制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案，做到防患于未然。
??????? （1）認(rèn)真調(diào)查了工程所處的地理位置，做好施工場(chǎng)地的布置，在有限的空間內(nèi)進(jìn)行合理的安排。
??????? （2）調(diào)查豎井周邊施工隊(duì)交叉作業(yè)情況，分析豎井施工與其他隊(duì)伍可能產(chǎn)生的不利影響。
??????? （3）查類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)施工方法和安全控制措施。
??????? 4.2 人員、組織準(zhǔn)備
????????? 根據(jù)本工程的安全重難點(diǎn)，對(duì)參與工程管理和工程施工的所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，講授本工程的安全防范點(diǎn)，教授安全知識(shí)。并制定班前安全教育制度。電焊工、電工、起重工、車輛駕駛員等特殊工種需持證上崗。
????????? 項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的安全第一責(zé)任人，由一名安全專職副經(jīng)理主抓安全工作，項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部，配專職安全工程師一名，協(xié)助安全專職副經(jīng)理的工作。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一名安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日期安全管理工作。
??????? 4.3 機(jī)械準(zhǔn)備
????????? 隧道施工的主要施工機(jī)具有：提升架、空壓機(jī)、機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車、電焊機(jī)、照明燈具、噴混機(jī)、注漿機(jī)、裝載機(jī)、攪拌機(jī)等。為確保施工機(jī)械和施工用電的安全，需對(duì)投入本工程的施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收，堅(jiān)持先驗(yàn)后用的原則，防止機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)需要強(qiáng)制外驗(yàn)的提升架、空壓機(jī)等由市安全監(jiān)察部門先檢驗(yàn)后使用。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)。
??????? 5.1、開挖及支護(hù)
??????? （一）、風(fēng)化段施工
??????? １）風(fēng)化段施工應(yīng)設(shè)置臨時(shí)鎖口，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全的要求。
??????? 2）風(fēng)化段施工初期井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，供人員上下，井筒施工深度超過(guò)5m，應(yīng)采用提升設(shè)備，深度超過(guò)40m，應(yīng)設(shè)吊盤和穩(wěn)繩。
??????? 3）風(fēng)化段的臨時(shí)支護(hù)，當(dāng)巖層含水量大，巖質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)做好井幫的臨時(shí)支護(hù)，開挖鉆孔孔深為2-2.5m，爆破后最大支護(hù)距離不得超過(guò)3m。在爆破后，清理完巖石后，必須及時(shí)固定錨桿、掛網(wǎng)、架鋼支撐架、錨噴，錨噴后最大支護(hù)距離不得超過(guò)1m。嚴(yán)格控制裝藥量，根據(jù)巖層的軟硬程度進(jìn)行裝藥，具體定量由施工隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)人員決定，確保在爆破時(shí)不造成巖石遠(yuǎn)距離拋灑。
??????? 4）在施工時(shí)，表土的堆積和雜物的存放要遠(yuǎn)離井口，不少于5m，防止?jié)L入井內(nèi)。
??????? 5）提升和人員的上下乘吊桶，每次不得超過(guò)5人。
??????? （二）基巖開挖
??????? 1）防止井筒墜物的安全措施
??????? ①各層作業(yè)平臺(tái)要求堅(jiān)固可靠，平臺(tái)上不允許有雜物。
??????? ②爆破后，及時(shí)清掃各層盤，清掃盤時(shí)，由上而下進(jìn)行，掃盤工作不結(jié)束，不許下人工作。
??????? ③升降吊盤，接長(zhǎng)管路不得與打眼、出碴、打混凝土等其它井筒施工工作平行作業(yè)，并且停止井筒內(nèi)的提升，該工作指派專人統(tǒng)一指揮，制定專用信號(hào)。
??????? ④提升吊掛系統(tǒng)每天檢查并做記錄，鋼絲繩按規(guī)定定期作拉力試驗(yàn)，懸吊負(fù)荷不允許超過(guò)規(guī)定。
??????? ⑤不得使用抓巖機(jī)吊物品。
??????? ⑥抓巖機(jī)的懸吊部位和連接部位，每班使用前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不許帶病工作。
??????? ⑦井筒中間的設(shè)施及材料如果放在各層盤上時(shí)，都必須用強(qiáng)度滿足安全系數(shù)要求的鋼絲繩栓牢在固定設(shè)施上。井筒作業(yè)人員攜帶工具都必須栓尾巴繩，尾巴繩生根在人的腰帶上。
??????? ⑧提升絞車必須設(shè)過(guò)卷裝置，所有縣吊設(shè)備，都必須達(dá)到完好。
??????? 2）鉆眼、爆破安全措施
??????? ①上下鉆及打眼嚴(yán)格按打眼操作規(guī)程作業(yè)。
??????? ②嚴(yán)禁站在風(fēng)鉆下面打眼，以防斷釬傷人，風(fēng)水管路必須與風(fēng)鉆連接牢固。
??????? ③放炮員同爆炸物品入井時(shí)，送火藥必須符合規(guī)程344條規(guī)定，同時(shí)在下井前，井口信號(hào)工必須同絞車司機(jī)事先聯(lián)系，使絞車下放過(guò)程中以慢速下放，提升速度不得超過(guò)1m/s，下放爆炸物品時(shí)，除放炮員以外其它任何人員不許同乘一罐。
??????? ④雷管炸藥入井前，工作面的電氣設(shè)施提離工作面20米左右，在這期間的提升信號(hào)采用工作面擊灌、吹哨或喊話的方法，通知吊盤信號(hào)工向地面發(fā)出信號(hào)，電氣設(shè)備撤離工作面后，測(cè)定井底工作面的雜散電流不超過(guò)30mA的規(guī)程規(guī)定時(shí)，方許下放爆炸物品。
??????? ⑤裝藥開始以前，吊桶必須提離工作面500mm，裝藥時(shí)各孔的電雷管腳下線扭結(jié)短路，炮眼內(nèi)引藥及裝藥入孔底后，用砂子封到孔口，沙子填滿填實(shí)，全部炮眼裝藥結(jié)束后，安設(shè)木樁架設(shè)區(qū)域線，由放炮員一人聯(lián)線，先將雷管腳線扭開與區(qū)域線扭結(jié)牢固，全部雷管腳下線與區(qū)域線連完檢查無(wú)漏連時(shí)，工作面裝藥人員上到罐中，放炮員將區(qū)域線與井筒放炮母線連接，上罐升井，升井時(shí)吊盤、腰泵房等崗位人員同乘一罐升井。
??????? ⑥放炮員升井后，吊桶提到二層臺(tái)座在翻殲架上，撤出井口棚內(nèi)及二層臺(tái)上的所有人員到距井口20m以外，放炮員及安全檢查員走在最后，距井口棚人員處20m以外設(shè)警戒人員，按照三人聯(lián)鎖換牌制度換牌后，放炮員要打開放炮箱，放炮母線連接電源閘刀，發(fā)出二次間隔不少于5秒鐘的警號(hào)后，合上二級(jí)刀閘放炮。
??????? ⑦接通電源后井筒工作面的雷管炸藥沒有爆破時(shí)，放炮員必須切斷電源，取下放炮母線檢查不爆原因，如果是因連線問題造成的放炮不響，應(yīng)重新連線放炮。
??????? ⑧工作面產(chǎn)生的瞎炮，必須在工長(zhǎng)、安全檢查員、放炮員的直接參與下，查找瞎炮產(chǎn)生的原因，并應(yīng)在當(dāng)班進(jìn)行處理，如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須遵守以下規(guī)定：⑴由于連線不良造成的瞎炮，可以再連線放炮；⑵在距瞎炮至少300mm處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮；⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中提出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘孔（無(wú)論有無(wú)殘余炸藥）加深；⑷處理瞎炮的炮眼爆破后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸中的電雷管及炸藥并統(tǒng)一收起來(lái)返庫(kù)；⑸在瞎炮未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。