??????? 三、防止觸電傷害細(xì)化措施：
??????? 1、維修電器設(shè)備人員，必須持證操作，按規(guī)定穿戴好防護用品。
??????? 2、電器設(shè)備、線路必須保持完好，禁止使用未安裝觸電保護器的各種有線手持式移動電動工具和移動設(shè)備。
??????? 3、必須嚴(yán)格按規(guī)定在高壓線下作業(yè)。
??????? 4、必須貫徹禁電優(yōu)先的原則，嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修、掛牌和監(jiān)護等制度。
??????? 5、嚴(yán)禁帶電操作。對電氣設(shè)備進行維護工作時，必須斷開相應(yīng)的斷路器、閉鎖開關(guān)等，還必須確保布置了所必需的接地連接、短路、放電回路等；使用絕緣工具。
??????? 6、各種電動工具，應(yīng)按規(guī)定定期檢查絕緣電阻值并做好記錄。使用電動工具
??????? 前必須檢查確認(rèn)技術(shù)性能良好。
??????? 7、不準(zhǔn)私接電源，亂拉電線。
??????? 8、機械動力設(shè)備電氣線路不許纏在鐵絲、金屬管等導(dǎo)體上，以防漏電。電氣部份發(fā)生故障時，要立即關(guān)閉電源開關(guān)。
??????? 9、嚴(yán)禁任何人員在電氣設(shè)備處依靠、坐臥。非檢修人員不得在變壓器、水阻箱等高壓電器附近停留。
??????? 10、嚴(yán)格執(zhí)行電氣化鐵路各項安全規(guī)章制度。禁止直接或間接地與接觸網(wǎng)的各導(dǎo)線及其相連部件接觸；不準(zhǔn)與接觸網(wǎng)支柱、支撐結(jié)構(gòu)及其金屬結(jié)構(gòu)接觸；攜帶的物件(包括長桿、導(dǎo)線等)與接觸網(wǎng)設(shè)備的帶電部分需保持2米以上的距離；發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷線或掛有異物時，任何人不與之接觸；發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)導(dǎo)線斷落碰地時，任何人必須距斷落碰地導(dǎo)線10米以外。
??????? 11、對動車組車下高壓設(shè)備、變壓器、變流器進行檢查檢修工作時，禁止升弓。當(dāng)安全接地保護開關(guān)閉合時間符合放電時間規(guī)定后，方可進行作業(yè)；作業(yè)期間，始終閉合安全接地保護開關(guān)。
??????? 12、在某些情況下，電磁輻射等級和電場場強會較大，如天線、變流器、主變壓器和其它電力設(shè)備可能生成巨大的電磁輻射和電場，影響到非?？拷O(shè)備的人員。使用電子防護設(shè)備幫助身體不受傷害的動車組檢修工作人員須確認(rèn)其使用的電子防護設(shè)備不會受到影響。
??????? 13、在動車組上進行檢修或其它工作之前，必須警惕錯誤的接地可能引起嚴(yán)重的人身和設(shè)備事故，確認(rèn)所有必需的保護性接地連接到位；檢修或其它工作后需通電時，必須注意保護性接地是否復(fù)位（斷開）。
??????? 14、動車組外皮清洗作業(yè)時只能在接觸網(wǎng)斷電區(qū)域或在專用外皮清洗機中進行。使用外皮清洗機洗車時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。嚴(yán)禁用水沖洗車頂受電弓、高壓電纜頭連接器和頭罩開閉部位，上述部位的清潔應(yīng)該采用濕布擦抹方式。內(nèi)部保潔嚴(yán)禁沖洗地板、墻板。外皮清洗和內(nèi)部保潔應(yīng)使用專用洗滌劑。
??????? 四、防止起重傷害細(xì)化措施：
??????? 1、起重作業(yè)人員必須持證操作。嚴(yán)禁多人或無人指揮；嚴(yán)禁在吊物下方站立和行走，應(yīng)按規(guī)定操作。
??????? 2、起重機司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行八不吊:
??????? （1）超過規(guī)定負(fù)荷或起重量不明時不吊；
??????? （2）吊具不完整，不符合安全規(guī)定不吊；
??????? （3）吊物捆綁不牢不吊；
??????? （4）吊具與起重物不垂直，斜拉時不吊；
??????? （5）無人指揮或指揮信號不明時不吊；
??????? （6）起重機上有人或有浮動物不吊；
??????? （7）吊物從人體或乙炔、氧氣瓶上方越過不吊；
??????? （8）起重機帶病運用不吊。
??????? 3、起重機司機接受指揮信號后，須鳴鈴警示后再起動。如遇緊急情況，不論是否有人發(fā)出停車信號，司機均應(yīng)立即停車。
??????? 4、頂架動車組車輛時必須專人負(fù)責(zé)，呼喚應(yīng)答，操作人員不得離崗。使用轉(zhuǎn)向架更換設(shè)備作業(yè)時，嚴(yán)格遵守操作規(guī)定和安全防護措施。
??????? 5、起重設(shè)備附屬裝置及起重工具應(yīng)定期檢查探傷并做成記錄，狀態(tài)不良的必須更換、報廢，嚴(yán)禁帶病使用。
??????? 6、嚴(yán)禁站在被吊物下方用手校正被吊起的物體。
??????? 7、起吊作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品。
??????? 五、防止物體打擊細(xì)化措施：
??????? 1、進入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用安全帽等勞動保護用品。
??????? 2、在四線庫三層作業(yè)平臺作業(yè)時，不得向下拋擲料具、配件。
??????? 3、列車通過時，必須面向列車避車，防止物體擊傷。
??????? 4、搬運重、大、長物件，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)。
??????? 5、手錘、鑿子不得有卷邊毛刺，敲打時思想要高度集中，瞄準(zhǔn)目標(biāo)防止敲偏，錘面不能作墊鐵使用。使用臺鉗時必須夾緊工件，以防工件飛出。
??????? 6、堆放車輛配件和設(shè)備，必須整齊、牢固，線路外側(cè)1.5米內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。
??????? 7、裝卸貨物時，應(yīng)按規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁裝載超長、超重、超高的貨物。
??????? 六、防止機具傷害細(xì)化措施：
??????? 1、各種機具必須有切合實際的安全操作規(guī)程。
??????? 2、嚴(yán)禁機具設(shè)備帶病超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，安全防護裝置必須齊全良好。
??????? 3、使用中機具設(shè)備應(yīng)做到定人、定機，持證操作。
??????? 4、開啟機械動力設(shè)備前應(yīng)先檢查設(shè)備狀態(tài)。
??????? 5、運行中的機械動力設(shè)備，嚴(yán)禁進行修理、加油等工作。
??????? 6、砂輪機、切割機以及金屬切削人員，必須佩帶防護眼鏡(罩)，使用前應(yīng)檢查防護裝置是否完好。
??????? 7、嚴(yán)禁帶手套操作各種旋轉(zhuǎn)切削式的機械動力設(shè)備。操作時，應(yīng)扎緊衣袖，嚴(yán)禁披發(fā)操作。
??????? 8、使用手提式風(fēng)鉆、電鉆前，必須確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)和絕緣狀態(tài)良好，鉆機未停轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁接觸鉆頭、鉆夾頭和鉆套，嚴(yán)禁用手消除鉆頭上的碎屑，中斷作業(yè)時，應(yīng)立即切斷電源、風(fēng)源。
??????? 9、二人以上共同作業(yè)時，必須進行呼喚應(yīng)答。
??????? 七、防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害細(xì)化措施：
??????? 1、鍋爐、壓力容器等設(shè)備作業(yè)人員必須持證操作；無壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運轉(zhuǎn)。
??????? 2、定期進行防爆、防火檢查，確保危險品庫、氧氣瓶庫、鍋爐房、壓風(fēng)機室等重點處所的安全防范措施落實到位。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器的鑒定、檢修驗收等制度。
??????? 4、嚴(yán)禁在尚有壓力的容器上和未經(jīng)洗凈的盛油空容器上進行焊接作業(yè)。
??????? 5、氧氣瓶與乙炔瓶不得混放，間隔距離不得少于5米。
??????? 6、氧氣瓶不得靠近火焰或受陽光曝曬，距明火不得少于10米的安全距離。
??????? 7、焊接人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護服裝及防護用品。嚴(yán)禁無證人員使用、操作氣焊、氣割工具和進行氣焊、氣割作業(yè)。
??????? 八、防止中毒、窒息細(xì)化措施：
??????? 1、有毒物品的運輸、裝卸、貯存必須嚴(yán)格按照《危規(guī)》執(zhí)行。
??????? 2、使用有毒物品場所，作業(yè)前必須采取通風(fēng)、吸塵、凈化，隔離等措施，并正確使用防護用品。
??????? 3、對有毒、有害作業(yè)場所要定期監(jiān)測，作業(yè)人員要定期進行體檢。
??????? 4、進行油漆作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴口罩或者防毒口罩。
??????? 5、冬季室內(nèi)火爐取暖應(yīng)采取措施防止煤氣中毒、窒息。
??????? 6、動車組蓄電池電解液含有腐蝕性化學(xué)成分；用于齒輪箱、壓縮機等的油，以及潤滑劑、膠和密封劑，都可能具有腐蝕性或引起皮膚或肺部刺激。必須注意確保這些部件的檢修工作環(huán)境通風(fēng)良好，并保護好各部皮膚和眼睛。
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