本網(wǎng)據(jù)《安全健康和環(huán)境》報道：

多年來，勝利油田一直把保護環(huán)境、防止作業(yè)污染作為一項大事來抓，特別是近兩年來，大力開展HSE的推廣應(yīng)用，環(huán)保工作卓有成效。

1 推廣應(yīng)用HSE管理體系，嚴(yán)格監(jiān)督管理工作

為了加強對作業(yè)環(huán)境保護工作的管理，應(yīng)用HSE管理體系，結(jié)合油田的實際，各采油廠先后制訂了《井下作業(yè)環(huán)境保護規(guī)定》、《加強采油廠作業(yè)施工環(huán)境保護》、《采油廠井噴失控應(yīng)急預(yù)案》、《住宅區(qū)內(nèi)油、水井小修（大修）作業(yè)管理規(guī)定》等規(guī)章制度，總結(jié)并推行了“十大無污染作業(yè)法”，建立并完善了作業(yè)井場環(huán)保交接制度，使之成為作業(yè)施工的一個重要內(nèi)容，使作業(yè)環(huán)保工作有章可循。各采油廠還加強了環(huán)保工作的監(jiān)督管理力度，對作業(yè)井場進(jìn)行不定期的抽查，做到嚴(yán)格管理執(zhí)法，獎罰分明，所有這些措施，保證了采油廠環(huán)境保護工作不斷邁上新水平。

2 依靠科技，提高作業(yè)環(huán)境保護工藝水平

隨著科技的迅速發(fā)展，環(huán)?？萍紤?yīng)用亦日趨完善，在作業(yè)工藝上不斷創(chuàng)新和發(fā)展，積極開展科技攻關(guān)和新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，配套完善作業(yè)環(huán)保工藝裝備，使作業(yè)環(huán)境保護工藝水平有了質(zhì)的提高。

2.1 防噴工藝

（1）配套了作業(yè)搶噴車和HK-3型油氣井失控井噴搶裝井口裝置，能夠保證一旦有險情，立即開動，在第一時間到達(dá)現(xiàn)場，將損失降低到最低。

（2）基層作業(yè)隊全部配備了高壓防噴器，以防作業(yè)施工特別是射孔過程中井噴的發(fā)生。該類防噴器具備高耐壓性能，安全可靠，操作方便。

（3）提高了各采油廠配液站的綜合配液能力，能夠配制密度1.1—1.4g/cm³范圍內(nèi)的系列壓井液，基本滿足了作業(yè)的需要；同時，適應(yīng)保護油氣層的需要，大力推廣應(yīng)用了無固相高密度壓井液。

2.2 壓井、洗井工藝

（1）所有壓井液要求全部進(jìn)干線。在油水井作業(yè)時先不拆井口，用水泥車把壓井液從油套環(huán)空注入，在井筒內(nèi)經(jīng)油管返出后進(jìn)入生產(chǎn)干線。假若地層能量大于壓井液能量時，用高壓軟管線將井口與干線相連接，進(jìn)行重復(fù)壓井，使井內(nèi)的液體都進(jìn)入干線，污染物不外排。

（2）油水井沖沙使用循環(huán)沖沙池。油水井作業(yè)需要采取沖沙時使用循環(huán)沖沙池，沖沙液可以循環(huán)重復(fù)利用，把井內(nèi)沖出的油、沙沉淀在沖沙池內(nèi)，施工完畢后把污油、水打入干線，剩余油沙回頭處理。

2.3 起下管柱工藝

（1）起下抽油桿使用抽油桿自封。利用橡膠制成的自封封井器，可把抽油桿上提時桿體帶出的原油刮下井留在井下，下抽油桿時可防備抽油桿上的污物進(jìn)入井內(nèi)。

（2）起下油管使用油管自封封井器。利用油管封井器的膠皮芯子，起管時將油管外表粘附的原油刮在井下，下油管隉防止油管外的污物進(jìn)入油水井，做到既減少污染環(huán)境，又保護了地層。

2.4 完井管柱工藝

油井管柱安裝卸泄油器。泄油器是井內(nèi)油管與套管之間的通道開關(guān)，作業(yè)上提油管時，泄油器打開將油管內(nèi)的液體泄入井內(nèi)。根據(jù)井內(nèi)管柱結(jié)構(gòu)的不同，開發(fā)應(yīng)用了銷釘式泄油器、撞滑式泄油器、油管錨式泄油器等多樣化類型的泄油器，滿足了生產(chǎn)要求。

2.5 大修工藝

油水井大修有其自身的特點，在施工中需要使用方鉆桿，給井口密封帶來一定的困難，為此開發(fā)研制出旋轉(zhuǎn)自封封井器，較好地解決了大修作業(yè)液體循環(huán)施工（壓井、洗井、沖沙、磨銑、套銑等）過程中不能使用鐵池子循環(huán)的問題，實現(xiàn)了返出液體不落地。