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接臨時泵抽油罐底油安全施工HSE管理方案

  
評論: 更新日期:2012年01月12日

    一、工程概況
    公司一期油罐儲運(yùn)油品原為全進(jìn)全出設(shè)計,為避免遺留于油罐內(nèi)的底油揮發(fā)消耗完,采取倒門處抽取余油集中至一個油罐,以減少蒸發(fā)損耗。本次過程在罐區(qū)作業(yè)點(diǎn),涉及油泵的選型、用電、油速的控制、墊水等危險作業(yè),危險系數(shù)高、作業(yè)復(fù)雜,直接影響到罐區(qū)安全生產(chǎn)。因此施工方、儲運(yùn)部、安監(jiān)部必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)落實(shí)防火、防爆、防靜電工作,加強(qiáng)監(jiān)督管理,嚴(yán)格落實(shí)各項安全措施,遵守HSE管理制度,以杜絕各類事故的發(fā)生。
    二、主要工作量
   
    三、工程安排
    四、工程承包商

    1、施工方:中化建四公司
    五、危害因素分析(分析人員:沈瀅剛  陳鐵臺  祝家萍  張凱  張春玉)
    1、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育進(jìn)入庫區(qū)吸煙等,引發(fā)燃燒爆炸;
    2、電源線倚在管線上,線頭裸露、破損或者老化,導(dǎo)致作業(yè)人員觸電或觸發(fā)火災(zāi)事故;
    3、配電箱接線不規(guī)范或插座等部件損壞,導(dǎo)致作業(yè)人員觸電事故;
    4、泵的控制開關(guān)不規(guī)范,并安置于防火堤內(nèi),操作不當(dāng)導(dǎo)致靜電起火;
    5、閥門控制出油量不當(dāng),容易引起油罐冒頂危險;
    6、放油過程中,未對流速和流量控制,滿溢出油桶,污染環(huán)境且增加火災(zāi)危險性;
    7、油桶接油過程中,用回絲、棉布等擋住,產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi);
    8、抽油泵未采用防爆電器,產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi);
    9、油罐在墊水過程時,流速過大,產(chǎn)生靜電,發(fā)生火災(zāi)爆炸。    
    六、安全防護(hù)措施
    1、進(jìn)入生產(chǎn)罐區(qū)施工人員必須事先進(jìn)行安全教育持證作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,不得隨意進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域休息或動用非施工設(shè)備(施工方、安監(jiān)部);
    2、工程部必須制定合理有效的施工方案,施工方按照方案進(jìn)行施工(工程部、施工方);
    3、動火作業(yè)時間安排在8:30?7:00。期間,動火作業(yè)必須在防火堤外進(jìn)行,特殊情況下如需在防火堤內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)焊的屬于一級動火作業(yè),另行辦理手續(xù)。動火時,儲運(yùn)部及施工單位必須各派一名監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)督,安監(jiān)部進(jìn)行間斷性監(jiān)督,作業(yè)完成后必須清理現(xiàn)場(施工方、儲運(yùn)部、安監(jiān)部);
    4、金屬軟管在拆卸前,必須確保油罐的根部閥關(guān)閉(原為關(guān)閉)和前端電動閥關(guān)閉(切換至手動位置)。對作業(yè)區(qū)域各管線內(nèi)的油品泄漏進(jìn)行檢查,對管道內(nèi)的油品用接油盤接油,不得就地排放,確保施工區(qū)域內(nèi)無可燃物(施工方、儲運(yùn)部、安監(jiān)部);
    5、在防火堤內(nèi)點(diǎn)焊動火作業(yè)前,停止該罐區(qū)的收發(fā)料作業(yè),對動火區(qū)域各管線內(nèi)的油品泄漏進(jìn)行檢查,脫開用盲板隔開,對作業(yè)區(qū)域下水道、溝進(jìn)行有效封堵,(儲運(yùn)部、施工方);
    6、動火時,動火點(diǎn)周圍60米范圍內(nèi)禁止采樣、放水。確屬生產(chǎn)必須,應(yīng)先停止動火再做采樣、放水(儲運(yùn)部);
    7、配電箱應(yīng)符合“三級配電、二級保護(hù)”, 箱體內(nèi)必須作保護(hù)接零(施工方);
    8、進(jìn)入罐區(qū)的電源線接頭須架空,不得鋪搭在管線上,插座要墊高,防止踏壞漏電,并事先辦理臨時用電手續(xù),結(jié)束后需清理現(xiàn)場(施工方);
    9、管道墊高量必須由工程部擬定,施工方根據(jù)方案進(jìn)行合理墊高調(diào)節(jié)(工程部、施工方);
    10、工程完工后,組織對管墩、管架、金屬軟管等設(shè)施進(jìn)行專項檢查,發(fā)現(xiàn)由于不均勻沉降產(chǎn)生的墻體地面龜裂、管道及設(shè)備附件錯位,制定有效方案,及時采取措施,消除危害(工程部);
    11、加強(qiáng)日常生產(chǎn)運(yùn)行管理,每半年檢查統(tǒng)計并分析金屬軟管拉伸數(shù)據(jù),形成臺帳記錄,報安監(jiān)部與工程部(儲運(yùn)部);
    12、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查,對存在的問題督促整改,一時不能整改的應(yīng)制定有效的防范措施,落實(shí)責(zé)任人,納入公司隱患整改項目,執(zhí)行“四定”管理(安監(jiān)部);
    13、作業(yè)范圍內(nèi)影響到生產(chǎn)方面的其他工作,須及時上報,不得隱瞞(施工方、儲運(yùn)部)。
    七、事故應(yīng)急處理
    (一)施工現(xiàn)場發(fā)生人員觸電
    1、立即斷電救人,迅速脫離現(xiàn)場;
    2、患者呼吸暫停時,應(yīng)立即施行人工呼吸。就醫(yī)。
    (二)、施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)
    1、施工現(xiàn)場發(fā)生初期火災(zāi)時,立即停止施工作業(yè),利用現(xiàn)場可用消防設(shè)施撲救,進(jìn)行人員疏散;
    2、施工人員或監(jiān)護(hù)人員及時用呼叫電話向中控室報告;
    3、中控室接到施工現(xiàn)場報警后,立即啟動事故報告程序和相關(guān)火災(zāi)應(yīng)急方案,并打“8711119”火警電話;
    4、若罐區(qū)著火,打開相應(yīng)油罐消防滅火系統(tǒng),組織滅火操作。
    (三)發(fā)現(xiàn)物料泄漏
    1、監(jiān)護(hù)員立即向中控室(或值班室)報警;
    2、控室接到施工現(xiàn)場報警后,立即按事故報告程序和相關(guān)物料泄漏的應(yīng)急方案進(jìn)行處理;
    3、監(jiān)護(hù)員組織施工現(xiàn)場施工人員根據(jù)物料泄漏情況,妥善處置電源,嚴(yán)禁在泄漏區(qū)域內(nèi)開關(guān)電源(在區(qū)域外斷電);
    4、立即停止一切動火作業(yè)(防止火星),疏散施工人員,就近撤離。泄漏區(qū)周圍設(shè)立警戒區(qū),通知門衛(wèi)禁止其它機(jī)動車輛、閑雜人員進(jìn)入。
    八、通訊聯(lián)絡(luò)
    企業(yè)消防:8711119
    火警:    119
    救護(hù) :   120   

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